1、微調(diào)部分故障的排除常見的故障是卡死與失效。

 

　　微調(diào)部分安裝在儀器內(nèi)部，其機(jī)械零件細(xì)小、緊湊，是金相鑲嵌機(jī)中精細(xì)復(fù)雜的部分。微調(diào)部分的故障應(yīng)由專業(yè)顯微鏡技術(shù)人員進(jìn)行修理。以免給顯微鏡造成更嚴(yán)重的后果。

 

　　2、粗調(diào)部分故障的排除時(shí)，它主要故障是自動下滑或升降時(shí)松緊不一。

 

　　所謂自動下滑是指鏡筒、鏡臂或載物臺靜止在某一位置時(shí)，不經(jīng)調(diào)節(jié)，在它本身重量的作用下，自動地慢慢落下來的現(xiàn)象。其原因是鏡筒、鏡臂、載物臺本身的重力大于靜摩擦力引起的。解決的辦法是增大靜摩擦力，使之大于鏡筒或鏡臂本身的重力。對于斜筒及大部分雙目顯微鏡的粗調(diào)機(jī)構(gòu)來說，當(dāng)鏡臂自動下滑時(shí)，可用兩手分別握往粗調(diào)手輪內(nèi)側(cè)的止滑輪，雙手均按順時(shí)針方向用力擰緊，即可制止下滑。如果還是不行*需要專門維修了。

 

　　另外，鏡筒自動下滑，往往給人以錯(cuò)覺，誤認(rèn)為是齒輪與齒條配合的太松引起的。于是*在齒條下加墊片。這樣，鏡筒的下滑雖然能暫時(shí)止住，但卻使齒輪和齒條處于不正常的咬合狀態(tài)。運(yùn)動的結(jié)果，使得齒輪和齒條都變形。尤其是墊得不平時(shí)，齒條的變形更厲害，結(jié)果是一部分咬得緊，一部分咬得松。因此，這種方法不宜采用。還有一種原因*是由于粗調(diào)機(jī)構(gòu)長久失修，潤滑油干枯，升降時(shí)會產(chǎn)生不舒服的感覺，甚至可以聽到機(jī)件的摩擦聲。這時(shí)，可將機(jī)械裝置拆下清洗，上油脂后重新裝配。

 

　　3、金相鑲嵌機(jī)鏡轉(zhuǎn)換器故障的排除，一般情況下，物鏡轉(zhuǎn)換器的故障是定位裝置失靈。

 

　　一般是定位彈簧損壞(變形、斷裂、失去彈性、彈簧的固定螺釘松動等)所致,更換新彈簧時(shí)，暫不要把固定螺釘旋緊，應(yīng)先作光軸校正。等合軸以后，再旋緊螺絲。若是內(nèi)定位式的轉(zhuǎn)換器，則應(yīng)旋下轉(zhuǎn)動盤中央的大頭螺釘，取下轉(zhuǎn)動盤，才能更換定位彈簧，光軸校正的方法與前面相同。大家在操作的時(shí)候謹(jǐn)慎細(xì)心一些可以了。

 

　　以上就是自動金相切割機(jī)常見故障的解決方法，希望能幫助大家在遇到這些問題時(shí)及時(shí)處理，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行。