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產品型號：CX-100H
更新時間：2024-09-08CX-100H隔熱型鼓風機1.5kw防水耐高溫風機
隔熱型鼓風機 耐高溫中壓風機采用出格材料建造而成：
一、風葉、風嗀均采用世界上zui硬的鋁合金材料制成，相當于寶馬車輪鋼圈齊截材料。
二、軸承采用高速、耐高溫的日本NSK軸承，在50Hz的情況下2920轉/分鐘，在60Hz的情況下3540轉/分鐘，免潤滑，150000小時免掩護，相當于持續運轉17年。
三、出進風口均裝配內置消音管，從而達到低噪音。
四、壓力安靖，經由過程水處置懲罰、電鍍處置懲罰實例操作證實，攪拌平均，水波翻騰高度*。
五、在齊截功率、齊截壓力下，流量大年夜于同類產物。
六、風蓋采用片狀散熱設計，相當于摩托車策念頭散熱裝配，大年夜大年夜降低了風機運行時的溫度。
七、采用軸承前置設計事理，兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端，達到的動平衡設置裝備擺設，而且利于散熱。（原因在于風葉前端有散熱片進行散熱，爾后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作，從而貫穿連接軸承持久在低溫下工作)。
八、采用出格的防震腳座設計，從而大年夜大年夜降低風機運行中產生的震動。
九、經濟節能。在齊截功率、齊截壓力、齊截流量下，全風風機的電流少于同類產物
CX-100H隔熱型鼓風機1.5kw防水耐高溫風機耐高溫鼓風機，耐高溫高壓風機，耐高溫高壓鼓風機，耐高溫風機是上海梁瑾機電設備有限公司重點銷售產品，本產品zui高可耐250°溫升，軸承采用耐高溫軸承，軸加長并加裝隔熱盤，整體采用鋁合金材質，質保一年，歡迎新老客戶我們。
全風CX-透浦式鼓風機技術參數：
型號 功率 頻率（HZ）壓力（mmH2O） 風量（m3/min） CX-1/4 0.2KW 50/60 90/120 2.2/3.4 CX-75S 0.4KW 50/60 130/150 6/8 CX-75 0.75KW 50/60 190/270 16/18 CX-100 1.5KW 50/60 210/320 18/22 CX-125 2.2KW 50/60 280/380 35/40 CX-5 3.7KW 50/60 350/400 35/45 CX-7.5 5.5KW 50/60 480/600 36/48 
用途：鍋爐循環熱風，實驗室實驗，設備配套，粉粒體輸送、紡織織維集塵、裁紙機氣墊、污水處理、工業礦業鼓風、重油噴燃用、造紙紙漿脫水、無梭織布機、玻璃工業及冰廠空氣泵、遂道工程壓送空氣、水產養殖氧氣供，印刷機械、燃燒機、塑膠押出機、吹袋機淋膜機、制果機械、集塵機、環境機械、熱風發生機、粉粒體輸送、廚房機械、木工機械、干燥機、焚化爐、恒溫箱、機械冷卻、一般送風。
中國臺灣全風股份有限公司擁有一批專業的研發團隊，高素質的技術人員和管理人才，并有先進的生產加工和檢測設備。中國臺灣全風工廠專業研制：環形高壓鼓風機，透浦式中壓鼓風機，直葉式鼓風機，多翼式離心風機，冷卻風扇及工業用吸塵機。經過多年的技術研發和創新，我公司與2009年隆重推出第二代新產品，（其中 CX-TB-HTB系列中壓鼓風機，進 出風口可根據客戶要求改大或改小；另外出風口可以;360度旋轉）“品質，性能同步升級，以“全風”品牌投放市場。
CX-100H隔熱型鼓風機，1.5kw防水耐高溫風機價格類：CX透浦式、TB透浦式、HTB透浦多段式、PF直葉式、CS型、MS冷卻扇、SSD多翼式、SB系列
高壓風機透浦式鼓風機和韓國DKM株式會社以及日本松下微型馬達合作企業,專業銷售高壓風機,透浦式鼓風機,工業吸塵機,鼓風機.集塵機，集塵器，工業除塵器及除塵系統工程。DKM馬達,松下馬達,本公司產品源于進口,堅持以優質的價格、良好的服務，滿足于廣大廠商的需求,歡迎,采購!采用一次性壓鑄成型，外型精美，加之汽車烤漆，與進口風機不相上下。但是我們卻用進口風機1/3的價格，比他們更快的供貨速度和更完善的售后服務，完成了您對質的要求。無疑，我們的性價比比他們更高。
使用和保養：
1， 風機應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。
2， 風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3， 風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 風機除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按*類氣泵。
5， 進出氣兩端的過濾網和消聲器應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
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